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白刚玉冶炼过程如何起弧

氧化铝粉
白刚玉砂以优质氧化为原料,经电熔提炼结晶而成,纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定;硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,磨削能力强、发热量小、效率高;新利白刚玉的冶炼过程可以分为开炉,熔炼、控制、精炼、冷却五个阶段,开炉前的准备于棕刚玉冶炼基本相同,具体可参照《冶炼棕刚玉开炉准备》、《冶炼棕刚玉开炉前的准备》。
    白刚玉冶炼的起弧方法有木炭、炭棒和纸筒起弧法三种。
    1、木炭起弧法
    在铺炉底的铝氧粉表面挖三条练成星形的沟槽。在沟槽中铺上木炭,数量随炉子大小而定,但必须铺得严实,保证接触良好。然后降落电极,使它稳妥地落在星形三顶端上,即可送电起弧。起弧时可采用稍高的电流。当电流上升到1000A时,可适当地在木炭上加入块度不大于10mm的白刚玉乏料,使熔化的铝氧粉被进一步压实。待电流上升到3000A时即可加料,但加料不宜过猛过多,避免隔断弧光、造成断弧。
    2、炭棒起弧法
    在炉底先铺上铝氧粉,再用三根大小适宜的炭棒摆成星形(也可摆成三角形)。在三根炭棒的接触处,放入适量的10mm左右的炭粒。送电后把电极落在炭棒上起弧。
    这种起弧法用炭量较少,对炉底无侵蚀,起弧快,但操作较麻烦。摆炭棒时应将底层的铝氧粉铺实,并在炭棒周围用铝氧粉围住。起弧后,待炉内有相当熔液时还需将三根炭棒逐个捞出,操作不当可能断弧。
    3、纸筒起弧法
    在正对三电极端部的炉底上放三个直径约100mm,高约150mm的纸筒。纸筒内装满粒度为10mm左右的炭粒。纸筒周围用粒度不大于20mm的白刚玉围住。送电后待电极慢慢落下即可起弧。起落电极要特别小心,避免因操作不当造成断弧。
    这种方法的优点是用炭量少,起弧快,操作简单。缺点是对炉底有侵蚀作用,影响炉底使用寿命。
    木炭起弧法相对来说跟家简单、经济而且操作方便。实践也证明,它确实比木炭和纸筒起弧法两种方法更为实用。